低压控制柜安全系数降低的原因有哪些?

1. 各种电动阀、电磁阀未开启，应关闭的电动阀、电磁阀未关闭到位。由于执行机构不能按照PLC变频控制柜的控制要求动作，导致系统不能正常工作，降低了系统的可靠性。为了提高整个控制系统的可靠性，就必须提高输入信号的可靠性和执行机构的精度。否则，PLC应能及时发现问题，并采用声光报警的方法提醒操作员尽快排除故障，从而使系统安全、可靠、正常地工作。

2. 机械触点在震动。现场触点虽然只关闭过一次，但PLC认为它已经关闭过多次。虽然硬件增加了滤波电路，软件增加了差分命令，但PLC的扫描周期太短，在计数、累积、移位等指令，以及误差控制的结果，仍然可能发生错误。

3. 影响执行机构误差的主要原因有：控制负载触点不能可靠工作，PLC发出操作指令，执行机构不按要求工作;控制逆变器启动。由于变频器本身故障，变频器携带的电机不能按要求工作。

4. 影响现场输入信号给PLC误差的主要原因：传输信号线短路或断路(由于机械牵引、线路本身老化，特别是大鼠损坏)。当传输信号线路号出现故障时，现场信号无法传输到PLC控制系统，导致控制错误。

5. 现场变送器和机械开关本身的故障，如触点接触不良、变送器反映的非电量偏差较大，也会导致控制系统的故障。