电气控制柜

PLC集成控制柜具有过载、短路、缺相保护等保护功能。本实用新型结构紧凑，运行稳定，功能齐全。可根据实际控制规格尺寸进行组合，可实现单柜自动控制，也可实现多柜通过工业以太网或工业现场总线网络形成分布式控制系统(DSC)。PLC控制柜可适应各种尺寸的工业自动化控制场合。广泛应用于电力、冶金、化工、造纸、环保、污水处理等行业。

PLC控制柜使用条件

电源:直流24V，两相交流220V (- 10%，+ 15%)， 50Hz

防护等级:IP41或IP20

环境条件:环境温度0℃- 55℃，不受阳光直射;空气相对湿度应小于85%(无凝露)。远离强振动源，防止振动频率10-55hz的频繁或连续振动。避免腐蚀性和可燃性气体。

基本结构

可编程逻辑控制器本质上是一种用于工业控制的计算机。其硬件结构与微机基本相同，其基本组成如下:

1. 电力供应

PLC的电源在整个系统中起着非常重要的作用。没有良好可靠的供电系统，就不能正常工作。因此，PLC生产厂家也非常重视电源的设计与制造。

一般交流电压波动在+ 10%(+ 15%)以内，无需采取其他措施即可将PLC直接接入交流电网。

2. 中央处理器(CPU)

中央处理器(CPU)是可编程逻辑控制器的控制中心。根据PLC系统程序给出的功能，接收和存储程序员输入的用户程序和数据;检查电源、内存、I / O、报警定时器的状态，诊断用户程序中的语法错误。

可编程逻辑控制器投入运行时,它首先接收每个输入设备的状态和数据的形式在网站上扫描并将它们存储在I / O的图像区域,然后读取用户程序从用户程序内存,一个接一个根据命令解释后的指令执行逻辑或算术运算，并将结果发送到I / O图像区或数据寄存器。在所有用户程序执行完毕后，将I /O图像区域的输出状态或输出寄存器中的数据传输到相应的输出设备，并以此周期运行，直到停止运行。

为了进一步提高PLC的可靠性，近年来，大型PLC也采用双cpu构成冗余系统，或采用三个cpu的表决系统。这样，即使CPU出现故障，整个系统也可以正常运行。

3.内存

存储系统软件的存储器称为系统程序存储器。

存储应用软件的内存称为用户程序内存。

4. 输入/输出接口电路

1)现场输入接口电路由光耦合电路和微机输入接口电路组成，是可编程逻辑控制器与现场控制接口的输入通道。

2)现场输出接口电路由输出数据寄存器、门电路和中断请求电路组成。可编程逻辑控制器通过现场输出接口电路将相应的控制信号输出到现场执行部分。

5. 功能模块

如计数、定位等功能模块。

6. 通信模块

工作原理:PLC投入运行时，其工作过程一般分为输入采样、用户程序执行和输出刷新三个阶段。完成上述三个阶段称为扫描循环。在整个运行过程中，PLC的CPU以一定的扫描速度重复上述三个阶段。

1)输入采样阶段，2)用户程序执行阶段，3)输出刷新阶段