你对变频控制柜节能效果了解多少
大量的数据表明,压缩空气系统的主要成本是花费在操作环节上的。在其生命周期内,运行成本为40;电力,41;比例达到78 ~ 92%。因此,需要对变频控制柜进行节能改造,以提高能效,降低运行成本
变频控制柜节能
大量的数据表明,压缩空气系统的主要成本是花费在操作环节上的。在其生命周期内,运行成本为40;电力,41;比例达到78 ~ 92%。因此,需要对变频控制柜进行节能改造,以提高能效,降低运行成本
公司的变频控制柜具有节电率高、软启动功能好、电子元器件保护、降低噪音、完善的人性化智能管理平台等优点,深受广大用户的青睐。
变频控制柜的优点
节约电能,回报高。与传统的可控压缩机相比,变频控制柜节省了电控压缩机,对节约电能具有实际意义。变频控制柜的气源可根据不同用气量随时更换。这是一种经济运行状态,一般可节省20%以上的电能。
良好的软启动降低了运行成本
传统压缩机的运行成本由三部分组成:初始采购成本、维护成本和能源成本,其中能源成本约占75%。节能改造后,能源成本有效降低。此外,由于良好的软启动功能的变频控制柜,一开始所产生的大电流大大降低,影响变频控制柜的电网和其他电器元件降低,变频控制柜的使用寿命延长,降低了设备的运行和维护费用。同时,节能改造后的变频控制柜可以充分实现“恒压供气”,避免压力过高对供气管道的危害,降低管道维护成本
人性化智能管理平台
变频控制柜节能改造后,通过压力传感器监测的压力信号自动调节变频控制柜的排风量,从而充分实现恒压按需供气,优化供气质量。全智能“闭环”控制系统,无需手动调节
低噪声
变频控制柜运行平稳,运行缓慢。普通螺杆机没有频繁的上下料声,更没有活塞机的突然启动声,避免了普通螺杆机长期高速高负荷时的响声
省电旁路双回路控制
变频控制柜采用节电旁路双环控制,可实现无障碍自动和手动转换,使设备不会因故障而停机,有效节省电费,使生产正常运行
变频控制柜工作原理
参考变频控制柜气缸的压力上限P1和压力下限P2,在400KW变频控制柜的PID控制器上设置目标压力值P0(一般情况下P0比压力下限P2大0.02MPa)。变频控制柜启动后,变频控制柜与电控柜的附件压力传感器将实时监测变频控制柜气缸的压力,将压力信息转换为数字信息,传送至节电柜中央处理PID控制器。PID控制器将实时压力P值与目标值P0进行积分分数运算。根据计算结果,结合实时压力P值与目标值P0的比较,PID控制器向节电柜内的变频控制单元发送命令。变频控制单元根据说明书调整变频控制柜的电机转速,使电机转速与生产所需的压缩空气压力相匹配。变频控制柜的送风压力可控制在相对稳定的范围内,实现适当的“恒压送风”,优化生产功耗,完全节省变频控制柜的卸载功耗和“爬升压力”功耗,变频控制柜的功耗大大降低,节电率可达15-40%。